新乡市云龙机械有限公司
振动筛:广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火材料、机械、食品、水泥、化肥、粮食、铸造、陶瓷磨料等行业的干、湿细料的分级、液体中固形物分离及废水筛滤等行业。不锈钢低速振动筛是在本公司与美国、德国技术人员联合开发研制的最新式低转速筛分机械,达到国际先进水平,该产品的问世将筛分机械提高到了一个新的高度,是目前为止筛分机械中最有效地模仿了人类手工筛分动作和过程的筛机,其独特的设计足以领先时代 不锈钢振动筛低速振动筛高效直卸振动筛是本公司与美国、德国技术人员联合开发的高效率筛分机械,它的处理量是传统筛机的5-10倍,尤其适用于淀粉、粉末冶金、化工等行业的干、湿式物料筛分。直排式振动筛是本公司与美国、德国技术人员联合开发研制的最新式、下出口直排筛机,采用双振动电机为振源,保证了设备的运动轨迹和处理量,该机与国际先进筛机同步,外型美观
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振动筛工作原理与结构特征

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。上、下重锤激振力的空间相位角与筛面上物料的流动轨迹如图2所示: 3.2结构特征回旋筛采用防爆Y系列电动机,通过软传动机构带动振子激振。传动振子装于筛底,筛底之上安装各层筛框及压网圈。各部件紧固后成为一整体参振部分,这个参振部分由隔离弹簧支撑于底座之上。物料由筛体顶部进料口给料,排料口沿周围方向可任意改变位置。(1) 振子:上、下轴各装一块激振重锤。振子振力的输出系由两端盖传递给回旋筛。振子两端盖与震子筛的结合面为轴线成30°角的锥面。锥面的大直径端朝向振子的中部。本机与振子联接是用8组螺栓紧固“V”形压块以压紧振子与筛座结合面的。振子上下两组激振重锤激振力幅值的调节是靠增减附加配重块数量来实现的。振子都配有一组附加配重块。上激振重锤是用定位键和档圈固定于振子轴上的。下激振重锤用定位键和锁紧螺母固定于振子轴上,其下部有角度刻示。调节下重锤在轴上的安装角度即可改变两组重锤的相位角。(2) 筛网: 筛网孔径的选择是根据筛分作业的要求由用户确定的。 筛网用压网圈压紧在筛网架上,压网圈与筛网架之间用螺钉紧固。 筛网架下部装有回料盘,以便网下物料能重新集中于中部向外筛分,提高分级效果。(3) 筛框: 筛框是用来支撑筛网的部件,由电动力带动的振子所产生的激振力,通过各层筛框传递给各层筛网。各层筛网之间用锁紧带锁紧并在各层间有梯形橡胶圈密封。各层的物料出口也开在各层的筛框上。(4) 隔振: 回旋筛的全部参振部分,通过18只弹簧置于底座之上。本机的参振弹簧属弱弹性支撑,以保证振动系统在超过共振状态的强制振动范围内工作。该隔振系统可使振动力对基础的传递极少,保证回旋筛在一般地面上安装时无需地脚螺栓固定。 4 绷网程序该回旋筛的绷网部分如图3所示。其绷网程序如下: 1、先将金属网平铺在下压网圈(6)上,然后用绷网圈(5)把网绷在下压网圈上。注意不要把网拉的太紧,只要绷平整即可。 2、把下压网圈连同金属网一起用螺栓压紧在上压网圈上。螺栓要对称,均匀压紧。 3、把筛网体按图3所示销紧在压网圈上。 5 设备的安装和调整 5.1设备的安装设备应有稳定的基础。当设备安装于一般地面或水泥基础上时,可以不设置地脚螺栓。当安装于钢结构架台之上时,应用螺栓紧固于钢结构体上。钢结构架台应有一定的刚度。电气控制盘应悬挂安装于墙上。本机只需三相闸刀一只,用蛇皮管穿线将电机接至电源即可。 5.2设备的调整(1)在回旋筛未接入电气控制盘之前,先检查电气控制盘是否运转正常。(2)检查回旋筛上各紧固螺栓的紧固程度及各料口的位置是否与承料器对正,并观察振子是否能正常转动和弹簧受力有无阻碍。检查各层筛网是否压紧。(3)线路接通后观察运转是否正常,有无有害噪音,并观察振子或电机是否顶视逆时针旋转。(4)调节下重锤1的相位角,以适应各种物料筛分的要求。见图4。对于概略分级或容易筛分的大量物料的筛分,可调节相位角0°~20°;一般筛分作业,调节相位角为10°~25°;精密筛分,微粉、凝聚力高的原料,含水率造成的难筛分物料,相位角选择在25°~50°;排除原料中的异物及湿式分级,选择相位角为50°~90°。对于各种物料应仔细调节相位角,以便获得最佳筛分效果,这项工作必须认真对待。

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